幾種電弧熱噴涂后處理方法 |
| 編輯：浙江富亨熱噴涂技術有限公司 時間：2014/06/19 字號:大 中 小 |
| 摘要：幾種電弧熱噴涂后處理方法 |
| 電弧噴涂時金屬絲材熔化成極微小的金屬粒子，涂層往往會有2~6%的孔隙?？紫犊赡芑ハ噙B接并從表面延伸的基體，造成基體不能百分之百地與外界隔絕，會使氣體、液體等介質從孔隙滲入到基體，引起涂層與基體界面處腐蝕，達不到長效防腐的目的。為了避免孔隙造成基體“反銹”，就要用封孔的方法將孔隙填充，也就是電弧噴涂后處理。 電弧噴涂后處理下列幾種方法： 1.涂料涂敷法：主要用于耐腐蝕涂，利用涂料滲入涂層孔隙中，隔絕外部環境，進一步提高涂層對基體的保護效果，通常使用的涂料有清漆、環氧樹脂等。 2.滲油法：適用于有油潤滑的涂層，目的是提高涂層的儲油性能和潤滑性能，一般在涂層溫度約60~90℃時用常規機油或潤滑油涂刷在涂層表面，滲油還可以改善涂層的加工性能，并能防止磨削液滲入涂層中。 3.抗高溫密封法：主要用于使用溫度超過200℃的涂層，目的是改善涂層的抗高溫氧化能力，一般可用硅酮樹脂、無機硅酸鹽料漿等。 4.自熔法：利用1000~1300℃的高溫將涂層二次熔化，也叫重熔法。有火焰重熔、爐內重熔、激光重熔、電感應加熱重熔等方法。 5.浸滲處理法：利用鉛、錫、銀、銅纖料的低熔點特性，在800~1000℃的真空爐或氫氣爐內對高耐磨涂層進行1~2分鐘的浸滲，改善涂層的強度和耐磨性。 |
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